Cylindre hydraulique de la série Shellppon HSG Tuyau hydraulique externe
Informations sur produits
Marque:
Shellppon
Tolérance:
Ra 0,2–0,4
Matériau:
CK20, Ck45, 42CrMo
Dureté:
45#, 40Cr, 42CrMo4, SUS 304, SUS 316 ou personnalisé
Pression de service:
16 MPa
Paramètres techniques principaux
| Élément de paramètre | Spécification |
| Pression de fonctionnement | 16 MPa |
| Plage de diamètre du cylindre | 40~250 mm |
| Médium applicable | Huile minérale, huile hydraulique synthétique (15–400 mm²/s) |
| Température de fonctionnement | -20℃ ~ 80℃ |
| Type de port d'huile | Filetage interne (standard) ; Bride (≥ 140 mm de diamètre, optionnel) |
Guide de sélection des tuyaux hydrauliques et des raccords
1. Sélection du tuyau hydraulique (Adapté à une pression de fonctionnement de 16 MPa)
Pour les scénarios à forte vibration et à montage/démontage fréquents, les tuyaux à tresse de fil d'acier haute pression sont préférés. Détails de l'adaptation :
| Plage de diamètre du cylindre | Type de tuyau recommandé | Pressure nominale minimale |
| 40~80 mm | Tuyau à tresse de fil d'acier monocouche (1SN) | ≥21 MPa |
| 90~250 mm | Tuyau à tresse de fil d'acier double couche (2SN) | ≥21 MPa |
| Pipeline fixe à longue distance | Tube d'acier carbone sans soudure 20# | ≥21 MPa |
2. Spécification du port d'huile et du raccord
Le port d'huile standard est un filetage interne pour un montage facile. Spécifications d'adaptation :
| Diamètre du cylindre (mm) | Filetage du port d'huile | Raccord recommandé |
| 40, 50 | M14×1.5 | Raccord filetage mâle à compression vers tuyau |
| 63, 80 | M18×1.5 | Raccord filetage mâle à compression vers tuyau |
| 90, 100, 125 | M27×2 | Type compression lourd |
| 140~250 | M33×2 / Bride | Raccord à bride (optionnel) |
3. Calcul du diamètre interne du tuyau (Optimisé pour un système de 16 MPa)
Adaptation du diamètre interne du tuyau (application directe) :
| Diamètre du cylindre (mm) | Débit maximal (L/min) | Diamètre interne recommandé (mm) |
| 40~80 | ≤25 | 8~10 |
| 90~125 | 25~60 | 12~16 |
| 140~250 | 60~150 | 19~25 |
Spécifications d'installation
1. Principes de disposition des pipelines
Rayon de courbure du tuyau ≥ 8× diamètre extérieur ; fixer avec des colliers de fixation (intervalle de 400~600 mm).
Éviter la trajectoire de la tige du piston et les bords tranchants ; ajouter des manchons de protection si nécessaire.
2. Compétences de montage et de démontage rapides
Utiliser des raccords à déconnexion rapide pour un démontage fréquent ; pas besoin de vider l'huile.
Lubrifier les joints d'étanchéité avant installation ; serrer manuellement + 1/4 tour de clé pour éviter le glissement.
3. Notes sur les pipelines pour les cylindres avec dispositifs d'amortissement
Port d'huile du dispositif d'amortissement : connexion séparée, pas de parallélisme avec le port principal.
Faire fonctionner le cylindre 3~5 fois à vide pour évacuer l'air après installation.
Directives de maintenance
1. Inspection quotidienne
Mensuellement : Vérifier le tuyau pour détecter des bosses/fissures/fils exposés ; vérifier le tube d'acier pour la rouille/les fuites.
Inspecter l'étanchéité des joints, notamment dans les zones à forte vibration.
2. Maintenance régulière
Trimestriellement : Remplacer les joints d'étanchéité en fluororubber pour prévenir les fuites dues au vieillissement.
Annuellement : Remplacer les tuyaux ; dérouiller et antirouiller les tubes d'acier.
3. Gestion rapide des pannes
Fuite : Reserrer les joints loosens ; remplacer les joints d'étanchéité vieillis/les tuyaux endommagés.
Crabe du cylindre : Desserrer le joint de retour et faire un va-et-vient pour évacuer l'air.
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