Tiges de piston hydrauliques haute précision : Arbres chromés dur et trempés par induction

Product Introduction

Cherchez des tiges de piston hydrauliques fiables ? Découvrez nos arbres plaqués chrome dur en CK45, 42CrMo4 et HY4520. Tolérances certifiées ISO f7/f8, haute dureté par induction (HRC52-58) et excellente résistance à la corrosion pour les cylindres de forte charge.

Matériau de cœur et composition chimique

Nous proposons plusieurs grades d’acier à haute résistance adaptés à différentes exigences de charge et de pression :

Composition chimique

Grade	C%	Mn%	Si%	S%	P%	V%	Ni	Cr%	Mo	Cu
CK45	0,42–0,50	0,50–0,80	0,17–0,37	≤0,035	≤0,035	—	≤0,25	≤0,25	—	≤0,25
ST52	≤0,22	≤1,6	≤0,55	≤0,04	≤0,04	0,02–0,15	—	—	—	—
20MnV6	0,17–0,24	1,30–1,70	0,10–0,50	≤0,035	≤0,035	0,10–0,20	≤0,30	≤0,30	—	≤0,30
42CrMo	0,38–0,45	0,50–0,80	0,17–0,37	≤0,035	≤0,035	0,07–0,12	≤0,03	0,90–1,20	0,15–0,25	≤0,03
40Cr	0,37–0,45	0,50–0,80	0,17–0,37	≤0,035	≤0,035	—	≤0,30	0,80–1,10	—	≤0,03
HY4520	0,40–0,48	0,80–1,40	0,15–0,35	≤0,035	≤0,035	≤0,15	≤0,25	≤0,25	≤0,15	≤0,25

Propriétés mécaniques (Trempé & Revêtu + Durcissement par induction)

Grade de matériau	Résistance à la traction (Rm, MPa)	Résistance à l’écoulement (Rel, MPa)	Allongement (A%)	Ténacité à l’impact (Charpy)	Dureté de surface
CK45 (QT+IH)	800	540	20	>41J	HRC52-58
40Cr (QT+IH)	1000	800	10	-	HRC52-58
42CrMo4 (QT+IH)	980	850	14	>47J	HRC52-58
HY4520	750-900	≥520	≥19	KU2 ≥17	HBW 230-290 / HRC52-58

Spécifications de traitement de surface du cœur

Paramètre	Spécification
Traitement thermique	Trempé & Revêtu (ténacité du cœur) + Durcissement par induction (résistance à l’usure de surface)
Épaisseur de placage de chrome	Standard : 0,03mm ; Plage : 0,03–0,05mm
Rugosité de surface	Ra ≤ 0,2μm, Rt ≤ 2μm (minimise le frottement et l’usure des joints)
Tolérance de diamètre extérieur	Norme ISO f7 / f8
Ovalité	≤ ½ de la tolérance de diamètre
Rectitude	Φ < 20mm : max 0,3mm/1000mm ; Φ ≥ 20mm : max 0,2mm/1000mm
Dureté de surface	Min 900HV / HRC 52–58

Spécifications clés & Traitement de surface

Traitement thermique : Trempé & Revêtu (Q+T) + Durcissement par induction
- Ténacité du cœur pour la résistance aux impacts
- Dureté de surface : Min 900HV / HRC 52-58 pour la résistance à l’usure
Placage de chrome : Placage de chrome dur avec épaisseur 0,03–0,05mm (standard 0,03mm)
- Excellente résistance à la corrosion et faible coefficient de frottement
Rugosité de surface : Ra ≤0,2μm, Rt ≤2μm (réduit l’usure des joints, assure un fonctionnement fluide)
Tolérances dimensionnelles :
- Diamètre extérieur : Norme ISO f7/f8
- Ovalité : ≤ la moitié de la tolérance
- Rectitude : Max 0,3mm/1000mm (Φ<20mm) ; max 0,2mm/1000mm (Φ≥20mm)

Essais de qualité & performance

Résistance aux chocs thermiques : Aucune fissure après chauffage à 300°C + trempe dans l’eau
Porosité : Testé selon ISO 1456/1458, classification ISO 4540 8-10
Magnétisme résiduel : ≤50 Gauss
Résistance à la corrosion : Essai de brouillard salin ASTM B117 (120 heures), classification ISO 4540 7-10
Soudabilité : Excellente pour l’usinage et l’assemblage sur mesure
Certificats : Certificats complets de matériau, traitement thermique et placage de chrome fournis

Emballage & Logistique

Huile anti-rouille appliquée sur toutes les surfaces pour prévenir l’oxydation
Chaque tige de piston emballée individuellement dans des manchons de papier protecteur
Emballage en boîte en bois apte à la mer pour un transport sûr